耐磨板nm450耐磨板mn13-友發(fā)源泰：

天津友發(fā)源泰鋼鐵主營(yíng)耐磨鋼板、Mn13鋼板，Q690D高強(qiáng)板、Q550D高強(qiáng)板、510L高強(qiáng)板、600L高強(qiáng)板、700L高強(qiáng)板等各種高強(qiáng)板產(chǎn)品，用于大型船舶，橋梁，電站設(shè)備，機(jī)車(chē)車(chē)輛，起重機(jī)械，礦山機(jī)械等等。

1 范圍

   本技術(shù)條件規(guī)定了耐磨鋼Mn13熱軋中板的技術(shù)要求、尺寸、外形及試驗(yàn)方法等。

2 引用標(biāo)準(zhǔn)

   下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本技術(shù)條件中引用而成為本技術(shù)條件的條文。本技術(shù)條件所示版本均有效。所有技術(shù)條件都會(huì)修訂，使用本技術(shù)條件的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)新版本的可能性。GB/T222 鋼的成品化學(xué)成分允許偏差

GB/T20066 鋼和鐵化學(xué)成分測(cè)定用試樣的取樣和制樣方法

GB/T223 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法

GB/T709 熱軋板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差

GB/T228 金屬拉伸試驗(yàn)方法

GB/T229 金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法

GB/T232 金屬?gòu)澢囼?yàn)方法

GB/T2975 鋼材力學(xué)工藝性能試驗(yàn)取樣規(guī)定

GB/T231 金屬布氏硬度試驗(yàn)方法

GB/T3274 碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶

GB/T247 鋼板驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)的一般規(guī)定

3 尺寸、外形及允許偏差

3.1 Mn13高錳鋼成品規(guī)格 3.0～40.0×900上×L（mm）

3.2 Mn13鋼板力保不平度≤10mm/m，但不作為判定依據(jù)。尺寸允許偏差執(zhí)行GB/T709規(guī)定。

4 技術(shù)要求

4.1 Mn13化學(xué)成分

牌號(hào)Mn13C：0.90～1.20、Mn：11.00～14.00、S≤0.030、P≤0.035、Si：0.3～0.8

注：

1)成分允許偏差執(zhí)行GB/T222規(guī)定。

2)鋼中可添加其他化學(xué)元素。

4.2 軋制Mn13成品力學(xué)和工藝性能

成品以Rm及HB值為判定依據(jù)，其結(jié)果應(yīng)符合下表規(guī)定。同時(shí)提供延伸率A、常溫Akv及冷彎(90°，B=2a，d＝2a)的實(shí)測(cè)值。

牌號(hào)Mn13、厚度（mm）3.0～40.0、Rm(MPa)≥700、HB≥170

注：拉伸、冷彎及沖擊試驗(yàn)均取橫向試樣。

4.3 交貨條件 鋼板以熱處理狀態(tài)交貨

4.4 表面質(zhì)量執(zhí)行GB3274規(guī)定。

5 檢驗(yàn)規(guī)則執(zhí)行GB3274規(guī)定。

6 試驗(yàn)方法見(jiàn)下表

序號(hào)項(xiàng)目取樣方法試驗(yàn)方法1化學(xué)成分GB/T222GB/T2232拉伸試驗(yàn)GB/T2975GB/T2283彎曲試驗(yàn)GB/T2975GB/T2324常溫沖擊GB/T2975GB/T2295布氏硬度GB/T2975GB/T231

7 包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū) 鋼板的包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)符合GB/T247的規(guī)定

附加說(shuō)明：

本技術(shù)條件Mn13高錳耐磨軋制鋼板交貨狀態(tài)為固溶狀態(tài)。

   天津友發(fā)源泰鋼鐵銷(xiāo)售耐磨板、42CrMo鋼板、20CrMnMo鋼板、Q345R鋼板、NM360耐磨板、NM400耐磨板、NM500耐磨板等產(chǎn)品!

　（1）優(yōu)選法定義 在金屬切削加工過(guò)程中，經(jīng)常遇到這樣的問(wèn)題，如何選擇合理的刀具、操作工藝和制作過(guò)程，使產(chǎn)品質(zhì)量好，效率高，生產(chǎn)成本低等等，所有這些都是優(yōu)選的問(wèn)題。優(yōu)選法就是根據(jù)生產(chǎn)中的不同問(wèn)題利用數(shù)學(xué)原理，合理安排試驗(yàn)點(diǎn)，減少試驗(yàn)次數(shù)，以求迅速而準(zhǔn)確地找到試驗(yàn)點(diǎn)的一種科學(xué)方法。它是廣泛開(kāi)展技術(shù)革新中一種行之有效的措施。

　　（2）優(yōu)選法選用 高硬度耐磨材料加工過(guò)程中，應(yīng)用優(yōu)選法選擇刀具的幾何角度和切削參數(shù)，只需做十幾次試驗(yàn)就可以達(dá)到良好的效果。優(yōu)選法分為單因素方法和多因素方法兩類(lèi)。單因素方法有平分法、0.618法(黃金分割法)、分?jǐn)?shù)法等；多因素方法有交替法（等高線法）、瞎子爬山法、試驗(yàn)設(shè)計(jì)法等。我們經(jīng)常應(yīng)用的優(yōu)選法主要有0.618法、分?jǐn)?shù)法及瞎子爬山法。

　　0.618法(黃金分割法)，0.618法確定一個(gè)試驗(yàn)點(diǎn)是在試驗(yàn)范圍的0.618處。這點(diǎn)的數(shù)值可由公式一算出，公式一：（大-小）×0.618+小。再在一點(diǎn)的對(duì)稱(chēng)點(diǎn)處找第二點(diǎn)，第二點(diǎn)的數(shù)值可用公式二算出，公式二：大+小-中（中不是中間，是上一次試驗(yàn)點(diǎn)）。此后試驗(yàn)點(diǎn)的數(shù)值都按公式二計(jì)算，把兩次試驗(yàn)的結(jié)果進(jìn)行比較，如果一點(diǎn)比較好，則去掉第二點(diǎn)（壞點(diǎn)）以下的部分，如果第二點(diǎn)比較好，則去掉一點(diǎn)（壞點(diǎn)）以上的部分。在留下的部分找出第二點(diǎn)的對(duì)稱(chēng)點(diǎn)即第三點(diǎn)做試驗(yàn)，按同樣方法進(jìn)行比較和取舍，留下好點(diǎn)，去掉“壞點(diǎn)”以外部分。就這樣，試驗(yàn)比較，再試驗(yàn)再比較，一次比一次更接近合適的數(shù)值。應(yīng)用此法，耐磨板nm450耐磨鋼板國(guó)標(biāo)，每次可以去掉試驗(yàn)范圍的0.382，因此，可以以少量的試驗(yàn)次數(shù)，迅速找到好點(diǎn)。

　　分?jǐn)?shù)法（0.618數(shù)），優(yōu)選機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速和走刀量，一般用分?jǐn)?shù)法進(jìn)行優(yōu)化比較方便。根據(jù)平日的加工經(jīng)驗(yàn)，可把優(yōu)選范圍固定在從某擋到某擋之間。在這個(gè)范圍內(nèi)，如果共分5個(gè)、8個(gè)、13個(gè)、21個(gè)……區(qū)間（兩個(gè)擋之間算一個(gè)區(qū)間），那么就可以按照分?jǐn)?shù)3/5，5/8，8/13，13/21……的方法去找試驗(yàn)點(diǎn)，這些分?jǐn)?shù)構(gòu)成規(guī)律：后一個(gè)分?jǐn)?shù)的分母等于前一分?jǐn)?shù)的分子和分母相加，而分子就是前一個(gè)分?jǐn)?shù)的分母。

友發(fā)源泰鋼鐵主營(yíng)材質(zhì):10#、20#、45#、Q345B、Q345D、42CrMo、nm360耐磨板、nm400耐磨板、nm450耐磨板、nm500耐磨板、各種材質(zhì)合金鋼管等。鋼管大直徑:720mm，大壁厚:20mm，長(zhǎng)度:6—12m。

20Cr鋼是我國(guó)目前產(chǎn)量大的幾種合金結(jié)構(gòu)鋼之一，用途非常廣泛。硬度較高，韌性比15CrA差。該鋼具有較好的淬透性、中等的強(qiáng)度和韌性。油淬到半馬氏體硬度的淬透性為直徑20-23mm，20Cr鋼經(jīng)滲碳淬火表面強(qiáng)化處理后，在模具表面會(huì)獲得細(xì)針狀回火馬氏體，硬度為58-62HRC;心部獲得低碳馬氏體組織，硬度35-40HRC，基體強(qiáng)韌性高，可滿(mǎn)足冷作模具高硬度、高強(qiáng)度、高韌性和適當(dāng)耐蝕性的使用性能要求。正火可促進(jìn)組織球化，細(xì)化大塊狀先共析鐵素體，該進(jìn)毛胚的可加工性。

化學(xué)成分

質(zhì)量分?jǐn)?shù)(%)：C0.18-0.24、Si0.17-0.37、Mn0.5-0.8、Cr0.70-1.00﹨P≤0.03、S≤0.03

力學(xué)性能

熱處理：

淬火加熱溫度（℃）：880；冷卻劑：水、油

第二次淬火加熱溫度（℃）：780～820；冷卻劑：水、油

回火加熱溫度（℃）：200；冷卻劑：水、空

抗拉強(qiáng)度（σb/MPa）：≥835

20Cr鋼板

屈服點(diǎn)（σs/MPa）：≥540

斷后伸長(zhǎng)率（δ5/%）：≥10

斷面收縮率（ψ/%）：≥40

沖擊吸收功（Aku2/J）：≥47

布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≤179[2]

交貨狀態(tài)：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。

參考對(duì)應(yīng)鋼號(hào)

中國(guó)GB標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)20Cr；日本JIS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)SCr22；德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)20Cr4；英國(guó)BS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)590M17；法國(guó)NF標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)18C3；美國(guó)AIS/SASTM標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)5120；國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織ISO標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)20Cr4

綜合性能  

該鋼淬火并低溫回火后具有良好的綜合力學(xué)性能，低溫沖擊韌度良好，回火脆性不明顯。滲碳時(shí)鋼的晶粒有長(zhǎng)大傾向，所以要求二次淬火，以提高心部韌性，不宜降溫淬火，當(dāng)正火后硬度為170-217HBW時(shí)，相對(duì)可加工性為65%，焊接性中等，焊前應(yīng)預(yù)熱到100-150℃，冷變形時(shí)塑性中等。為了提高模具型腔的耐磨性，模具成形后需要進(jìn)行滲碳處理，然后再進(jìn)行淬火和低溫回火，從而保證模具表面具有高硬度、高耐磨性而心部具有很好的韌性。

調(diào)質(zhì)處理  

對(duì)于使用壽命要求不很高的模具，也可以直接進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。國(guó)內(nèi)也有不少應(yīng)用低碳馬氏體鋼強(qiáng)烈淬火制造冷作模具的實(shí)例。

產(chǎn)地 舞陽(yáng)鋼鐵，河鋼舞鋼

供貨范圍

厚度8mm-400mm，寬度長(zhǎng)度不限，正火交貨。

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